Овде си: Кућа / Стоне Мацхинери / Машина за млевење камена / Напредна ручна машина за полирање кварца за мермер и гранит

ПРОИЗВОД КАТЕГОРИЈА

loading

Учешће у:
sharethis sharing button

Напредна ручна машина за полирање кварца за мермер и гранит

Машина за полирање
Статус доступности:
Количина:
  • МС-2600

  • WANLONG

Олакшајте сечење!

ВАНЛОНГ МС-2600/3000 МАНУАЛ МАНУСЛИНГ МАШИНА ЗА ГРАНИТЕ МАРМЛЕ ГРАНИЦЕ

Ова машина користи округли колону као његову војничку површину за стално аутоматске успоне и падове. Два опционална главна погонска мотора (појединачна брзина и двоструке брзине) налазе се на избору клијента. Применљиво је на површинско брушење и полирање гранита и мермера. посебно за надгробне плоче, плоче и мозаик. Доступан за полирање лука АРЦ-а, такође ако се раздвоји са столом.

Конфигурације:
1. Сиеменс главни мотор са јачим седиштима.
2. Панасониц ПЛЦ и претварач.
3. Снажна ливена гвожђе ХТ200.
4. Додирните осетљиви панел Лако за рад радника.
5. 8-9 м2 на сат за средње тврдо мермер са дебљинама од 20-30 мм.

Напредна ручна машина за полирање кварца за мермер и гранит у фабрици камене

Полирање је употреба флексибилних алата за полирање и абразивне честице или друге полирање медија за модификацију површине радног комада. Полирање не може побољшати тачност димензионалне или геометријске тачности радног комада, већ да се уклони трагови обраде претходног процеса и побољшају површинску храпавост дела. Светла и глатка површина прераде. Постоје две најчешће коришћене методе за обраду полирања: 1. Традиционална метода директно користи ручно полирање са емерицом; 2. Постојећи производи за полирање на тржишту користе мотор за покретање абразивног појаса за полирање; Ручно полирање са абразивним крпом има велики интензитет рада и полирање недостатака ниске ефикасности, штете људском здрављу и ниским квалитетом прераде, док мотор вози абразивни каиш за полирање (односно полирање абразивног каишева) има Недостаци сложене структуре опреме, високи трошкови производње, високи трошак полирања и висока стопа квара.

Машина за полирање камена је опрема која може полити и полити приземни камен. Може се прилагодити различитим блоковима брушења или брушеним дисковима. То може професионално мљети и полити све врсте мермера, тераза, гранита, подних плочица и других камења тако што ће променити брзину мотора кроз претворбу опреме или фреквенције. Земље омогућава камен да поврати своју светлост док је напустила фабрику.

Део Ванлонг камена машина (радионица)

Напредна ручна машина за полирање кварца за мермерни и гранит механизма ВАНЛОНГ


Ручна машина за полирање односи се на ручно полирање. Традиционална метода ручног полирања врши се на машини за полирање опремљену зХИ полирањем. Волан за полирање руку зхуан машине обично се исече у кругове крпом, филцом од вуне, коже или специјално крафт папир итд. И зашивени у облик точка у неколико слојева и инсталиран на осовини машине за полирање делови. Слојеви су ушивени у облик точка и постављени на осовини машине за полирање. Након ручне машине за полирање ротира, делови су полирани на точковима. Тврдоћа полираног точка повезана је са коришћеним материјалом шивања и удаљеност линије шивења. Када се коло за полирање окрене великом брзином, висока температура генерисана трењем између супстрата и платна точка повећава површинску пластичност подлоге и производи пластичну деформацију. Конвексни део је депресиван и тече у конкавни део који ће испунити, смањујући тако храпавост површине. У приручном поступку полирања, коло за полирање је пресвучен полирањем пасте са чистом зрнатим абразивима, различитим мастим и помоћним материјалима. Хемијски састав полирања пасте има утицај на околни медиј током полирања, унапређивање ефекта полирања. Ручна машина за полирање је такође процес у коме се филм о оксиду на металној површини непрекидно производи и непрекидно истроше.

Битна разлика


1. Мермерни брачни блок полирања је неопходан увод за прераду површине од каменог кристала или прераде камена. Главни принцип је да се користи пресовани абразивни блок синтетизовани од неорганских киселина, металних оксида и других супстанци, у комбинацији са притиском механичког мљевења диска, високе силе брутења и топлоте велике брзине. Радња воде на релативно глатким мермерним површинама врши физичку и хемијску хемијску сарадњу. Тако се формира нови светли кристални слој. Кристални слој има супер светлу, јасну светлост, а светлост може достићи 90-100 степени. Кристални слој је модификовани композитни кристални слој на површини камена (дебљине 1-2 мм).

2. Мермерно чишћење је увод у мермерско деловање и полирање. Мермерно чишћење, депилација депилације и полирање су популарнији мере заштите од мермера и заштите одржавања 1980-их и почетком 1990-их. Сада је изгубило свој тржишни и надмашили значај преживљавања. Његова суштина је да покрије површину новорођеног каменог (полираног плоча) са танким слојем акрилне смоле и латекса полимера. То је оно што обично називамо воском воде или подни восак. Затим трљајте на камену површину брзином и машином за полирање ниског притиска и простирком влакана да бисте прекривени прекривенијим. Због ажурирања производа, касније се појављују посебни воштани воскови и нелинг воскови. Овај премаз је сличан масном лаком на дрвеним подовима.

3. Пре третмана за кристално оријет мермера, поступак полирања абразивног блока је физички и хемијски процес камене површине и хемијских супстанци. Камени површински слој и доњи слој потпуно су интегрисани у целини, нема слоја раздвајања.

4. Слој воштаног воска и полирања на мермеру причвршћен је на површину камена. Филм смоле неће реаговати са самом каменом. Филмски слој воска може се лагано уклонити са сечивом за уклањање воштаног филма са камене површине.


Реалистично значење

1. Након што се мермер полирало блоком за полирање, светлост може достићи 90-100 степени, што враћа светлост камена када напушта фабрику и схвата репродукцију вредности камена. Када је кристално лице третирање и брига, то може уштедети време, напор, трошкове и отпорност на хабање. Након што је мермер воскан и полиран, површинска светлост мермера смањује и замагљена је и нејасна, што смањује функционалну вредност камене и није украсно.

2. Разлика између горе наведене суштине и изгледа можете пронаћи: мермерско восковање и полирање морају се елиминисати и избледети из тржишта. Будући да је принцип процеса и метода мермерног полирања и кристалне особе на нивоу напредније, то може да направи мраморни украснији и продужи свој радни век.


Теоретски, различити минерали би требали користити различите средства за полирање. Полирање је врста фине технологије прераде камена, неки називају га технологијом полирања површине. Много је фактора који утичу на полирање камена. Не постоје само услови процеса и параметра поступка полирања, већ и врсте средстава за полирање, помоћни материјали и дискови полирања (алати, блокови) и минерални састав и квалитет камена.


Када се сусреће са релативно лабавим каменом, попут белог песка беж, пешчењака, тропска кишна шума, камен за дрво, итд., Прво користите средство за чишћење високог садржаја (попут супер-тврдог неорганског премаза, силиконским заптивачем смола, силиконским заптивачем смоли од 40%) за претходну обраду. Због тога камени материјал очврсне током пуњења лосељења.

1. Грубо брушење: Користите 50 #, 150 #, 300 #, 500 # ДИАМОНД СРЛИНГ ХАРД АБРАЗИВНИ Блокови (не користите меке водене абразивне дискове за грубо брушење, јер таласи су склони да се појаве и утичу на равност). Снабдевање водом за грубо мљевење је нешто веће. Али не запамти се превише. Након завршетка сваког мљевења диска, вода треба темељно апсорбована. Проверите да ли је дубоки рез који је оставио абразивом сечења истрошен са 50 # брусилица диска. Аналогија, машина користи брушење тиц-ТАЦ-тое и грубим брусилицама за целокупно брушење. 45% времена је кључна веза да се осигура прихватање квалитета пројекта.

2. Фино брушење: Користите 800 #, 1000 #, 2000 # Диамонд Ресин Мекани плодови за мљевење воде, фино брушење заузима 35% укупног брушеног времена, прво светло се појављује након финог брушења на 800 # и сјајном мљевењу на 2000. години # До 50 степени.

3. Фино брушење: Користите 3000 # Диамонд Ресин мека плоча за мљевење воде за прскање А2 брушење, јонске размене и фини брусинг рачун за 20% укупног брушеног времена. Након финог брушења, сјај се побољшава врло висок, а површинска густина мермераног камена је побољшана. Агент за полирање (НО2 + К5 Агент за поправку огледала) поставља чврсту основу и повећава адхезију полирања.

4. Полирање: Користите снагу изнад 2ХП, брзина ротације 175 --- 210 о / мин, тежина 45-70 кг, а за животињски косу са 70% косе са 70% животињских косе, 3М падова, нано јастучића и мермерним огледало и мермерним огледалом, 2к огледала Закључајте светли нож у млеко К5 за полирање и брушење, након полирања, мермерни површински сјај може достићи најмање 90-100 степени.

5. Ако наиђете на материјале који су теже протући, као што су јазз бели и смолишта, ако горње методе још увек нису довољно сјајне, а затим поново прскајте А2 и дајте 3000 # да се мљепите до сува, а затим поновите Нано Пад, са мермерним огледалом Цомплене Креам НО2, 2к огледало закључавају нож у емулзију К5 за полирање и брушење, нано-неоргански полимерни кополимер формира кристални слој, који је сталан, а водовод, а водно светли ефекат ће дефинитивно изаћи. Има велику тврдоћу, отпорност на абразију, транспарентност, отпорност на воду, отпорност на мрље и ефекти против клизања.



Претходна: 
Следећи: 
Остави поруку
Ступите у контакт